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15295107624南京廢氣處理凈化設備公司提供廠家廢氣處理參數計劃
目錄
一、企業(yè)項目概況-------------------------------------(2)
二、治理原則、設計依據及執(zhí)行標準---------------------(2)
(一)治理原則---------------------------------------(2)
(二)設計依據---------------------------------------(2)
(三)設計參數及執(zhí)行標準-----------------------------(2)
三、工藝流程及說明-----------------------------------(3)
(一)實地情況說明、分析-----------------------------(3)
(二)工藝比較及選擇---------------------------------(3)
(三)工藝流程(簡圖)-------------------------------(5)
(四)設計工藝說明-----------------------------------(5)
(五)處理設備說明-----------------------------------(6)
四、有機廢氣凈化裝置特點及組成-----------------------(7)
(一)系統(tǒng)組成部分及其主要特點-----------------------(7)
(二)廢氣凈化系統(tǒng)的主要特點-------------------------(8)
五、工程投資預估單-----------------------------------(8)
六、售后服務-----------------------------------------(10)
一、企業(yè)項目概況
業(yè)主因生產需要車間內配備有一條烘箱流水線,用于工件烘干,
烘箱工作時會產生一定的有機廢氣,對廠區(qū)內外環(huán)境造成了一定的影響。本著改善廠區(qū)環(huán)境的宗旨,業(yè)主設計對流水線烘箱廢氣進行有效處理,達到環(huán)保排放要求。
我司受業(yè)主方有關人員委托,根據業(yè)主提供的相關資料,結合我司在同類廢氣處理項目中的成功經驗,結合現場實際,設計本方案,供業(yè)主參考選擇。
二、治理原則、設計依據及執(zhí)行標準
(一)治理原則
1、有效收集流水線烘箱廢氣,處理系統(tǒng)效率可靠。
2、設備外形簡潔,便于操作和維修保養(yǎng),使用壽命長,運行費用低。
3、設備運行穩(wěn)定、安全、可靠。
(二)設計依據
1、該公司提供的的現場實際情況及設計要求;
2、同類企業(yè)中的成功經驗;
3、《大氣污染控制設計手冊》;
4、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》;
5、《中華人民共和國大氣污染防治法》;
6、《中華人民共和國環(huán)境保護法》;
(三)設計參數及執(zhí)行標準
1、設計風量:8000m3/h;(單條烘箱流水線)
2、廢氣成分:有機廢氣;
3、排放標準:
大氣污染物綜合排放標準,GB16297-1996
廈門市大氣污染物排放控制標準,DB35/323-1999
4、處理后排放濃度:苯≤12mg/m3
甲苯≤40mg/m3
二甲苯≤40mg/m3
非甲烷總烴≤120mg/m3
三、工藝流程及說明
(一)實地情況說明、分析
根據實地勘察,業(yè)主現有一條烘箱流水線,上面安裝有多個烘箱,每個烘箱配備有相應的排氣風機,風機出口接入管道中,排出室外。
(二)工藝比較及選擇
1、收集方式:
烘箱為封閉式設備,頂部配備有排風風機,廢氣收集只需將排風機的出風口引入排風管道內即可。
因烘箱數量較多,為達到風量合理分配的要求,需在各烘箱排風機的出風管處安裝調節(jié)閥門,根據各烘箱需要調節(jié)、分配風量。
2、處理方式:
有機廢氣的處理方法種類繁多,特點各異,常用的有冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。
1).冷凝回收法:將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝,冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大,因此無特殊需要,一般不采用此法。
2).吸收法:可分為化學吸收和物理吸收,但“三苯”廢氣化學活性低,一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑,它與被吸收組分有較高的親和力,吸收飽和后經加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復雜、投資大,吸收液的選用比較困難,存在二次污染。
3).直接燃燒法:利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700—800℃),駐留一定的時間,使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少,但能耗大、運行成本高。
4).催化燃燒法:將廢氣加熱到200~300℃經過催化床燃燒,達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理,不適用于低濃度、大風量的有機廢氣治理。
5).吸附法:(1)直接吸附法:有機氣體直接通過活性炭,可達到95%的凈化率,設備簡單、投資小、操作方便,但需經常更換活性炭,用于濃度低、污染物不需回收的場合。(2)吸附回收法:有機氣體經活性炭吸附,活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生。
經過比較及針對本項目廢氣特點,選用活性炭吸附和(活性炭)吸附-脫附-催化燃燒工藝都是合理的,由于業(yè)主廠區(qū)位于海滄區(qū),根據當地環(huán)保局要求,需選用“(活性炭)吸附-脫附-催化燃燒工藝”。
(三)工藝流程(簡圖)
(四)設計工藝說明
根據業(yè)主實地情況,設計烘箱流水線風量為8000m3/h,烘箱廢氣先通過活性炭吸附床吸附凈化后,達標的尾氣經過風機高空排放。
飽和的活性炭經熱空氣脫附-催化燃燒后,吸附其上的有機廢氣生成CO2和H2O,飽和活性炭重新獲得吸附能力,循環(huán)使用。
本方案采用雙吸附箱工藝,即系統(tǒng)配備兩個吸附箱,一個吸附一個脫附或者待機。噴漆工作時,吸附箱A開啟運行(吸附箱B脫附或者待機)。當吸附箱A達到飽和時,手動切換吸附-脫附程序:吸附箱A停止進風,進入脫附程序,同時吸附箱B開啟進風,進入吸附程序。
吸附箱A內的活性炭在脫附-催化燃燒系統(tǒng)運行作用下,有機從活性炭中脫附出來被催化燃燒床燃燒、分解,最后使得活性炭再生,重新獲得吸附能力。
當吸附箱B活性炭達到飽和時,再手工切換兩箱之間的吸附-脫附程序,循環(huán)往復。
根據業(yè)主實地情況,烘箱工作時間長,24小時內無法確保吸附和脫附程序的先后完成,因此設計兩個吸附箱,以滿足可能的全天候生產,同時本設計的脫附程序可在系統(tǒng)進行吸附的時候同時運行。
因烘箱廢氣中不含有顆粒物,因此無需安裝顆粒物前置過濾設備。
(五)處理設備說明
1、活性炭吸附床
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種最有效的工業(yè)處理手段?;钚蕴课酱膊捎眯滦突钚蕴浚摶钚蕴勘缺砻娣e和孔隙率大,吸附能力強,具有較好的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,凈化效率高達95%。有機廢氣通過吸附床,與活性炭接觸,廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面,從而從氣流中脫離出來,達到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達排放標準,空氣可直接排放。
2、催化燃燒床
在有機廢氣引入催化燃燒裝置前,先通過預熱器對廢氣進行先預熱,再通過催化燃燒床內的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高到2800C左右,在催化劑的作用下,熱反應生成無害的H2O和CO2,此時無需電加熱,通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。燃燒后放出大量的熱量,可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預熱能耗。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作。
四、有機廢氣凈化裝置特點及組成
(一)系統(tǒng)組成部分及其主要特點
(二)廢氣凈化系統(tǒng)的主要特點
a.采用吸附、脫附同時工作的方式;
b.占地面積小,設備體積?。?/p>
c.脫附電加熱器無須頻繁啟動,節(jié)省能源,減少電容量;
d.蜂窩活性炭對有機廢氣進口濃度要求不高。
五、工程投資預估
備注:
1、以上材料包含15%~18%的損耗,依據為國家建筑安裝規(guī)范。
2、本設計為單條烘箱流水線廢氣處理系統(tǒng)報價。
3、工程所需電纜線及連接、設備所需水泥平臺由需方負責。
4、本報價不包含風機降噪部分。
5、本報價中煙囪高度為15米,需根據廠房實際高度進行增補(高出廠房3米)。
六、售后服務
1、工程質量符合國家或行業(yè)的有關標準與規(guī)范。
2、治理效果達到《大氣污染物綜合排放控制標準》(GB16297-1996)二級標準,如監(jiān)測結果未能達到標準,本公司負責調整至達標;
3、本公司負責培訓貴司操作人員熟悉操作至完全掌握為止;
4、對工程質量保修一年,終身維護。在保修期內因質量問題而發(fā)生的故障,本公司將在二十四小時內提供可行的維護方案直至現場維護。保修期滿后,本公司將配合貴司的維修工作,有償提供零部件或設備;
5、工程質量保修內公司定期派員工對處理設施進行檢修指導;
江蘇創(chuàng)清環(huán)保工程有限公司專注voc廢氣處理-粉塵處理設備-噴漆廢氣處理設備(噴淋塔,焚燒爐,活性炭吸附,催化燃燒設備,除塵器,油煙過濾器等)及完善的工業(yè)廢氣凈化解決方案及系統(tǒng)設備處理方案,包括噴酸堿類廢氣凈化等。提供成套的工程項目,主要擅長塑膠,橡膠,半導體,噴漆,涂裝,印刷,化工,醫(yī)藥,鑄造,注塑,等行業(yè)。
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