從20世紀(jì)80年代開始，各種凈化方法在中國得到了廣泛的應(yīng)用。在噴涂領(lǐng)域，在引進(jìn)最先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備的前提下，還引進(jìn)了相關(guān)的廢氣環(huán)保處理設(shè)備。以噴涂廢氣為例，不同領(lǐng)域的噴涂廢氣采用不同的設(shè)備工藝。讓我們一起了解一下:

噴漆廢氣處理可整合具體生產(chǎn)工藝和廢氣特性、原材料和天然材料進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)；部分可節(jié)省原生產(chǎn)工藝供暖系統(tǒng)和設(shè)備，直接回收廢氣燃燒凈化系統(tǒng)軟件生產(chǎn)制造；當(dāng)廢氣含有尼古丁、環(huán)氧樹脂、灰塵、油霧等，其他凈化方法不能運(yùn)行時(shí)，可采取高效的預(yù)備處理對策；排氣體可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

彩鋼板生產(chǎn)行業(yè)噴漆廢氣處理機(jī)械設(shè)備。

在彩鋼板生產(chǎn)行業(yè)，固化爐有機(jī)溶液固化爐有機(jī)溶液的噴涂廢氣。廢氣加熱燃燒設(shè)備由廢氣預(yù)熱熱交換器、燃燒噴嘴系統(tǒng)軟件、燃燒室和固化爐新鮮空氣預(yù)熱熱交換器組成；固化爐廢氣從排氣扇送至預(yù)熱熱交換器，煙塵從250℃預(yù)熱至430℃，然后進(jìn)入加熱燃燒爐進(jìn)行燃燒凈化。

汽車制造業(yè)噴漆廢氣處理機(jī)械設(shè)備。

噴涂工藝干燥材料時(shí)，采用瓷器蓄熱式廢氣加熱燃燒爐，解決空氣量從4000m/h到400003的問題，將干燥室排放的有機(jī)化學(xué)廢氣集中在燃燒室內(nèi)燃燒，然后在蓄熱室儲(chǔ)存熱量后排放，用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，既控制了排放的有機(jī)化合物量，又達(dá)到了環(huán)保節(jié)能的效果。

噴漆廢氣處理機(jī)械設(shè)備在絕緣層材料、電纜電線等領(lǐng)域。

在絕緣材料、電纜、電線等領(lǐng)域，上膠機(jī)、漆包機(jī)、自動(dòng)涂裝設(shè)備產(chǎn)生有機(jī)廢氣，也采用大量有機(jī)化學(xué)廢氣消化吸收、吸收、催化反應(yīng)燃燒等設(shè)備。

電子工業(yè)噴漆廢氣處理機(jī)械設(shè)備。

在電子行業(yè)，采用預(yù)備處理+深度處理的方法對噴涂廢氣進(jìn)行凈化；預(yù)備處理采用濕試旋流板塔+油霧過度加工工藝，凈化油霧細(xì)顆粒物和大多數(shù)PU/UV等吸水硫化氫化合物；深度處理采用活性炭過濾催化反應(yīng)燃燒工藝，凈化三苯和少量疏水硫化氫化合物，盡量減少環(huán)境空氣污染。