1、CO廢氣的造成。

CO(一氧化碳)廢氣是一種加氫裂化設(shè)備。在再造全過程中，因?yàn)槿紵饘俅呋瘎┡懦龀龊芏嗑邆湟欢ǖ膲毫Φ某掷m(xù)高溫?zé)煔?。這種煙氣中的CO成分小于4%，發(fā)熱量也很低。95%不是易燃成份，難以起火。為了更好地凈化處理CO廢氣，必須應(yīng)用汽柴油或天然氣，溫度控制做到980℃以上。

2、爐型開發(fā)設(shè)計(jì)全過程。

CO焚燒爐一直以來一直是CO加熱爐。它與鍋爐融為一體。其構(gòu)造是CO廢氣從爐底進(jìn)入爐內(nèi)，根據(jù)爐內(nèi)周邊的燃燒器燃燒CO廢氣。持續(xù)高溫?zé)煔馔ㄟ^電加熱器、管路排氣管和鍋爐節(jié)能器熱傳導(dǎo)后從煙道排出來。因?yàn)榧訜釥t內(nèi)有水冷壁管，難以確保CO做到720℃以上的工作中溫度，因而應(yīng)在無鋼絲網(wǎng)骨架的CO焚燒爐內(nèi)燃燒，以保證CO耗光?，F(xiàn)階段，CO焚燒爐替代了原CO加熱爐的爐內(nèi)一部分。在焚燒爐中燃燒CO廢氣后，造成持續(xù)高溫?zé)煔?，隨后進(jìn)到加熱爐出現(xiàn)蒸氣。

CO焚燒爐分成立柱式和立式二種，兩種類別的燃燒狀況和實(shí)際效果基本一致。

CO焚燒爐規(guī)格的明確:在于爐內(nèi)CO在再造煙氣中常需的等待時(shí)間和混和爐的長短。與此同時(shí)，因?yàn)闇囟瓤刂聘撸瑧?yīng)具備充分的容積熱抗壓強(qiáng)度。

3、CO焚燒爐應(yīng)用常見問題。

(1)爐溫度轉(zhuǎn)變。

從當(dāng)場校正結(jié)論可以看得出，焚燒爐的切向和徑向具備不一樣的溫度遍布梯度方向，爐中的軸向溫度梯度方向較小，是一個(gè)補(bǔ)燃火苗區(qū)。爐后出入口前設(shè)定收攏口，使煙氣流動(dòng)性時(shí)流回，增加煙氣滯留的混和時(shí)長，可推動(dòng)CO燃燒凈化處理。

②氣路對(duì)燃燒的危害。

當(dāng)過量空氣系數(shù)α增加時(shí)，煙氣中的O2量增加，反應(yīng)速率加速，溫度控制上升。再次增加α，造成爐內(nèi)冷氣增加，減少爐外煙氣溫度。增加α，爐前煙氣溫度降低大量，CO燃燒挪到爐后面或爐出入口，燒毀機(jī)器設(shè)備。一般來說，α=1.5~1.8是最合適的。風(fēng)過多或過短會(huì)危害凈燃高效率。

③然料量危害溫度控制。

實(shí)驗(yàn)說明，然料量增加后，焚燒爐中后側(cè)溫度上升。若隧道通風(fēng)適度，CO廢氣在焚燒處理歷程中可徹底轉(zhuǎn)換。

④改進(jìn)部分構(gòu)造。

從混和室到燃燒室的銜接區(qū)增加了一個(gè)收攏口，這可以增加CO煙氣的停留的時(shí)間。選用環(huán)狀風(fēng)道，煙氣從環(huán)狀風(fēng)道的好幾個(gè)噴頭進(jìn)到爐內(nèi)。防爆門窗選用排氣閥構(gòu)造。燃燒器材有電火和密封性的窗子，里襯，無磚構(gòu)造。